دانلود تحقیق فرآیندهای ماشینكاری سایشی 36ص

توضیحات :

فرمت فایل : ورد

قسمتی از محتوی فایل

تعداد صفحات : 55 صفحه

فرایند ماشینکاری سایشی سنگ‌زنی متداولیرین فرآینده ماشینكاری سایشی سنگ‌زنی است.
دراین فرآیند دانه‌‌‌‌های ساینده به شكل یك چرخ به یكدیگر چسبانیده شد‌‌‌هاند.
عملكرد یك چرخ سمباده بشدت تابع ماده چسباننده و همچنین آرایش فضایی دانه‌‌‌‌های سایند (موسوم به ساختار) آن است.
ساختار چرخ سمباده- چگونگی قرار گرفتن ذرات ساینده نسبت به یكدیگر ساختار نامیده می‌شود.
اگر دانه‌ها خیلی نزدیك هم باشند "فشرده" و اگر دور از یكدیگر باشند "باز" نامیده می‌شوند.
چرخهای سمباد‌‌‌های كه دارای ساختار باز هستند حفره‌‌‌های تراشة بزرگتر ولی در عوض لبه ‌‌‌های برندة كمتر در واحد سطح دارند.
(شكل7-27) در سنگ‌زنی تراشه‌‌‌‌ها‌كوچكند، ولی اصول مكانیزم تشكیل آنها‌ همان فشردن و برش است كه در فصل 21 برای تراشكاری معمولی فلزات مورد بحث قرار گرفت.
در شكل(8-27) تراشه‌‌‌‌های فولادی حاصل از فرآیند سنگ‌زنی با بزرگ نمایی زیاد نشان داده شده است.
دراین تراشه‌ها‌ همان ویژگیها پیشانی برش و ساختار لایه‌ای تراشه‌های دیگر فرآیندهای ماشینكاری دیده می‌شود غالباُ تراشه‌ها‌ آنقدر انرژی حرارتی دارند كه می‌سوزند و یا در هوا ذوب می‌شوند.
اگر در حین سنگ‌زنی از سیال تراشكاری استفاده نشود، تراشه ‌‌‌های سوزان بصورت جرقه مشاهده می‌شوند.
در حالیكه در سنگ‌زنی سرعت تراش بالاست، مقادیر تغذیه و عمق تراش كوچكند و در نتیجه اعداد توان مصرفی ویژه بسیار بالاست.
از آنجا كه عمل تراشیدن نسبت به خراشیدن یا ساییدن قطعا‌كارآیی بیشتری دارد.
شكستن دانه‌‌‌ها‌ و بیرون آمدن آنها‌ از داخل چسب پدید‌‌‌های طبیعی در جهت تیز نگه داشتن دانه‌‌‌‌هاست.
باكند شدن دانه‌‌‌ها‌ نیروی تراش بیشتر می‌شود و تمایل دانه‌‌‌ها‌ برای شكستن یا خارج شدن چسباننده افزایش می یابد.
كنده شدن دانه‌ها با تغییر چسب موسوم به درجه كنترل می‌شود.
بنابراین درجه به معنی این است كه دانه‌‌‌ها‌با چه قدرتی در چرخ نگه داشته می‌شوند.
در واقع، درجه به دو عامل زیر بستگی دارد: 1-استحكام ماده چسباننده 2-مقدار ماده چسباننده به عنوان عامل اتصال دانه‌‌‌ها.
عامل دوم در شكل (9-27) نشان داده شده است.
معمولاً چرخهای سمباده متخلخل هستند و دانه‌‌‌ها‌ ساینده با ایستگاههایی از مادة چسباننده در كنار هم نگه داشته می‌شوند.
اگر در یك چرخ سمباده سطح مقطع ایستگا‌‌‌ها بزرگتر باشد نیروی لازم برای شكستن دانه و آزاد كردن آن نسبت به نوعی كه دارای ایستگاه‌‌‌های كوچكتر است، بیشتر خواهد بود.
اگر نیروی كمی‌برای كندن دانه‌‌‌ها‌ مورد نیاز باشد، آنرا نرم می‌نامند.
معمولاً چرخ‌‌‌ها‌ را در یكی از دو طبقه نرم یا سخت طبقه بندی می‌كنند و معیار آن استحكام كلی چرخ حاصل از استحكام چسب و نحوة توزیع آن در بین دانه‌‌‌ها‌ است.
كنده شدن دانه‌‌‌ها‌ از چرخ بدین معناست كه اندازة چرخ تغییر می‌كند.
نسبت سنگ‌زنی "G" بصورت اینچ مكعب ماده برداشته شده به اینچ مكعب ماده سایندة مصرفی تعریف می‌شود.
در سنگ‌زنی معمولی نسبت سنگ‌زنی در محدوده 20 به 1 تا 80 به 1 است.
نسبت سنگ‌زنی معیاری از فرآورش فرآیند سنگزنی است و معیاری از مقدار كاری است كه یك چرخ سمباده می‌تواند در طول عمر مف

کلمات کلیدی : دانلود فرآیندهای ماشینكاری سایشی 36ص;تحقیق فرآیندهای ماشینكاری سایشی 36ص;مقاله فرآیندهای ماشینكاری سایشی 36ص;فرآیندهای ماشینكاری سایشی 36ص